Metallbandsäge 4017
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11001
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Metallbandsäge 4017
Wichtig: Die Sägen sind montiert, eingestellt und überprüft. Es muss nur der Sockel montiert werden.
Alle Modelle sind 3-phasig, verfügen über ein Kühlsystem, einen Blattspannung-Indikator und einen Reduzierer!
Technische Daten:
2-stufiger Motor: 400V, 900W
Kühlsystem mit Emulsion
Einstellbare Führungen des Sägeblattes
Massiver und verstellbarer Schraubstock mit Schnellspannvorrichtung
Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Bandsäge mit Hydraulikzylinder
Manometer zur Anzeige der Blattspannung
Schnittwinkel: 0° ~ -60°
Schnittgeschwindigkeit: 36 - 72 m/min
Schneiden bei 90°: rund 170 mm / quadratisch 170 x 170 mm / rechteckig 210 x 140 mm
Schneiden bei +45°: rund 120 mm / quadratisch 110 x 110 mm
Schneiden bei –60°: rund 70 mm / quadratisch 60 x 60 mm
Gewicht: 157 kg
Sägeblatt 20 x 0,9 x 2105 mm
Sockel für die Säge
Schnellspannvorrichtung des Werkstücks
Motor 1,2 PS/0,9 kW, 400V, 50Hz
CE
Garantie: 1 Jahr
Lieferung möglich!
GARANTIESCHEIN (Garantiebedingungen)
- Die Garantiezeit beginnt mit dem Verkaufstag und gilt für 12 Monate.
- Die Firma IKI-PRO d.o.o. (im Folgenden der Importeur) garantiert dem Käufer die einwandfreie Funktion für eine Garantiezeit von 12 Monaten ab Übergabe des Produkts.
- Zur Geltendmachung der Garantie müssen die Rechnung und der Garantieschein zum Zwecke der Produktidentifikation vorgelegt werden.
- Die Garantiebedingungen erlöschen bei jeglichem Eingriff in die Maschine, der nicht vom Importeur genehmigt wurde. Eine Ausnahme gilt für im Benutzerhandbuch aufgeführte Operationen, sofern diese gemäß den Anweisungen durchgeführt werden.
- Die Garantie gilt nur bei ordnungsgemäßem/erlaubtem Gebrauch der Maschine.
- Die Garantie gilt nur in der Republik Slowenien.
- Die Garantie deckt nicht ab:
• alle Mängel, die durch unsachgemäße Handhabung verursacht wurden (z. B. Operationen, die nicht im Benutzerhandbuch aufgeführt sind),
• Mängel, die durch Reparaturen, Änderungen oder unsachgemäße Reinigung der Ausrüstung durch nicht autorisierte Personen entstanden sind,
• alle Mängel oder Schäden, die durch Feuer, Erdbeben, Überschwemmungen, Blitzschlag oder andere Naturkatastrophen sowie durch Umweltverschmutzung verursacht wurden,
• alle Mängel, die durch fahrlässige oder unsachgemäße Lagerung (hohe Temperaturen oder Feuchtigkeit) und unsachgemäße Wartung entstanden sind,
• Mängel, die durch Abnutzung verursacht wurden,
• Mängel, die durch Fremdkörper entstanden sind, die in wichtige Teile der Maschine eindringen,
• Fälle, in denen auf dem Garantieschein das Kaufdatum, der Name des Käufers, der Name des Händlers oder die Seriennummer verändert wurden,
• unsachgemäßer Transport durch den Kunden (zum Beispiel, wenn das Produkt nach der Übernahme beschädigt wurde, unsachgemäß transportiert wurde – Feuchtigkeit, Kondenswasser, Regen, Schnee, Hagel – oder wenn mit dem Produkt nicht sorgsam umgegangen wurde).
• Die Garantie umfasst die kostenlose Lieferung oder den Austausch von Ersatzteilen am Standort von IKI-PRO d.o.o., die innerhalb der Garantiezeit aufgrund eines Defekts erforderlich sind.
• Der Käufer liefert und holt die Produkte auf eigene Kosten und eigenes Risiko vom Firmensitz ab.
• Die Garantie deckt keinen Einkommensverlust aufgrund eines Maschinenfehlers oder Schadens an der Maschine oder Person ab.
• Verbrauchsteile und Materialien sind nicht durch die Garantie abgedeckt.
Die Verantwortung des Verkäufers im Rahmen der Garantie beschränkt sich auf die Reparatur (sofern eine Reparatur nicht möglich ist) und schließt jegliche Haftung für Verluste des Käufers, verursachte Schäden oder Mängel am Produkt aus.
Der Käufer erklärt sich beim Kauf damit einverstanden, dass im Falle der Inanspruchnahme der Garantie die Maschine auf eigene Kosten in die Räumlichkeiten des Verkäufers geliefert wird (für die Reparatur), es sei denn, beide Parteien vereinbaren, dass der Verkäufer dem Käufer Ersatzteile zusendet, und der Käufer das defekte Teil selbst austauscht.
Wenn der Käufer die Maschine zur Reparatur in die Räumlichkeiten des Verkäufers liefert, wird er sie nach der Reparatur ebenfalls abholen (beides auf eigene Kosten).
Kann der Verkäufer/Importeur das Produkt nicht innerhalb von 45 Tagen reparieren, wird der Verkäufer auf Wunsch des Käufers das Produkt durch ein neues ersetzen oder, falls dies aufgrund der Art der Arbeit oder des Produkts als unpraktisch erachtet wird, eine angemessene finanzielle Entschädigung anbieten.
Sollte ein Austausch nicht möglich oder aus Sicht des Verkäufers nicht sinnvoll sein, kann der Verkäufer dem Käufer den Kaufpreis zurückerstatten, und der Käufer gibt das Produkt zurück.
Der Verkäufer/Importeur gewährleistet kostenpflichtigen Service und Ersatzteile für 3 Jahre ab dem Kaufdatum.
WAS IST EINE METALLBANDSÄGE?
Eine Metallbandsäge ist eine motorisierte Säge mit einem langen, scharfen Blatt, das aus einem kontinuierlichen Streifen gezahnten Metalls besteht, der zwischen zwei oder mehr Rädern gespannt ist, um das Material zu schneiden. Diese Art von Säge ist äußerst vielseitig, da sie eine präzise und schnelle Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Mit ihrer Hilfe können sowohl einfache gerade Schnitte als auch komplexe Formen durchgeführt werden, was besonders in der Verarbeitungsindustrie nützlich ist.
METALLBANDSÄGE FÜR METALL
Eine Metallbandsäge für Metall ist eine spezielle Version, die für den industriellen Einsatz konzipiert ist und üblicherweise zum Schneiden von Konstruktionsstahl in Produktionsanlagen sowie zum Schneiden von Metallstäben in Maschinenwerkstätten verwendet wird. Sie ist sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ausführung erhältlich, was Flexibilität bei verschiedenen Anwendungen ermöglicht. Ein wesentliches Merkmal, das Metallbandsägen von anderen Sägen unterscheidet, ist die Ausstattung mit Zubehör wie Bürsten oder Bürstenrädern. Diese verhindern, dass sich Späne zwischen den Zähnen des Sägeblattes festsetzen, was andernfalls zu Problemen beim weiteren Schneiden führen könnte. Darüber hinaus verfügen Metallbandsägen häufig über integrierte Kühlsysteme, die das Sägeblatt mit Schneidflüssigkeit kühlen. Diese Flüssigkeit kühlt nicht nur das Sägeblatt, sondern spült auch die Späne ab und sorgt für die richtige Schmierung, was die Lebensdauer des Sägeblatts verlängert und die Effizienz erhöht.
WOFÜR WIRD EINE METALLBANDSÄGE VERWENDET?
Eine Metallbandsäge wird hauptsächlich zur Holzbearbeitung, Metallbearbeitung und sogar in der Holzernte eingesetzt. Aufgrund ihrer Konstruktion kann sie jedoch auch verschiedene andere Materialien wie Kunststoff, Gummi und Verbundwerkstoffe schneiden. Dies macht die Metallbandsäge in verschiedenen Branchen zur bevorzugten Wahl, wenn eine hohe Präzision bei der Materialbearbeitung erforderlich ist. Eine Metallbandsäge hat normalerweise Räder, die sich in derselben Ebene drehen – eines dieser Räder ist das Antriebsrad, das die Bewegung des Blattes ermöglicht. Einige Metallbandsägen verfügen auch über drei oder vier Räder, was die Lastverteilung während des Betriebs verbessert. Die Sägeblätter sind in verschiedenen Größen und Spannweiten erhältlich, was ihre Nützlichkeit und Anpassungsfähigkeit bei verschiedenen Bearbeitungsarten weiter erhöht.
METALLBANDSÄGE – HORIZONTALES SCHNEIDEN
Die horizontale Metallbandsäge ist eine der beliebtesten Versionen dieses Geräts. In dieser Ausführung bleibt das Werkstück an Ort und Stelle, während das Sägeblatt langsam durch das Material abgesenkt wird. Diese Konfiguration eignet sich besonders gut für das Schneiden längerer Materialien wie Rohre oder Metallstäbe, die auf eine bestimmte Länge präzise zugeschnitten werden müssen. Aus diesem Grund ist die horizontale Metallbandsäge ein unverzichtbarer Bestandteil der Ausrüstung in den meisten Maschinenwerkstätten und Produktionsanlagen. Ein Vorteil dieser Art von Säge ist auch die einfache Handhabung. Die Metallbandsäge verwendet die Schwerkraft, um das Sägeblatt nach unten zu bewegen, wobei ein Hydraulikzylinder die Absenkgeschwindigkeit steuert. Der Bediener hebt einfach die Säge an, platziert das Werkstück unter dem Sägeblatt, spannt es mit einem Schraubstock ein und schaltet die Maschine ein. Das Sägeblatt senkt sich langsam ab und schneidet das Material. Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, schaltet sich die Maschine automatisch ab, was Sicherheit und Effizienz gewährleistet.
MODERNE METALLBANDSÄGEN
Moderne Metallbandsägen sind häufig mit zahlreichen Funktionen ausgestattet, die die Arbeit erleichtern und die Produktivität steigern. Automatisierte Modelle ermöglichen eine vollständige oder teilweise Automatisierung, was besonders nützlich bei der Bearbeitung großer Mengen von Rohstoffen ist. Diese Metallbandsägen verfügen auch über integrierte Systeme zur Zirkulation der Schneidflüssigkeit, die sicherstellt, dass das Sägeblatt stets richtig geschmiert und gekühlt wird, um Überhitzung des Materials zu verhindern und die Lebensdauer des Blattes zu verlängern.
WARTUNG VON METALLBANDSÄGEN
Trotz technologischer Fortschritte erfordert eine Metallbandsäge regelmäßige Wartung, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk sollte auf die Sägeblätter gelegt werden, die stets scharf und richtig gespannt sein müssen. Ein loses Blatt kann zu ungenauen Schnitten führen und das Material beschädigen. Außerdem müssen Kühlsysteme regelmäßig gereinigt und Späne entfernt werden, um Blockaden oder Schäden zu vermeiden.
METALLBANDSÄGEN IN DER ZUKUNFT
Der technologische Fortschritt wird sich in den kommenden Jahren zweifellos auch auf Metallbandsägen auswirken. Fortschrittliche Materialien, neue Automatisierungsmethoden und verbesserte Schneidsysteme werden weiterhin die Effizienz und Präzision dieser Geräte erhöhen. Moderne Metallbandsägen verfügen bereits über digitale Steuerungssysteme, die eine präzise Anpassung der Schneidgeschwindigkeit und -kraft je nach Material ermöglichen, was die Endergebnisse weiter verbessert. Metallbandsägen werden somit in Zukunft noch zuverlässiger und vielseitiger in verschiedenen industriellen Anwendungen sein.
Letztendlich ist klar, dass die Metallbandsäge eines der vielseitigsten und unverzichtbarsten Geräte in der Verarbeitungsindustrie ist. Mit ihrer Fähigkeit zu präzisem Schneiden und ihrer Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien ist sie sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Produktionsanlagen ein unverzichtbares Werkzeug geworden.
